모델: GBOS-Q5;
처리 : 시간당 10-60톤, 중온 : ≤40℃, pH값 : 5~9;
재료: 스테인리스 스틸 304, 201, 316L;
선택 사항: 자동 슬래그 제거, 공기 부양, 하수 리프팅, 전기 난방, 여과 장치, PLC;
범위: 다양한 레스토랑, 캔틴, 훠궈 레스토랑, 레스토랑, 상업 단지, 호텔, 쇼핑몰, 병원, 학교, 사무실 건물, 대형 슈퍼마켓, 대학가, 공항, 푸드 스트리트, 철도역, 역 및 기업 캔틴 및 기타 장소
애플리케이션 시나리오
이 제품은 주로 하수도의 기름과 지방을 분리하기 위해 급식 산업의 폐수 처리에 사용됩니다.
하수 배출 표준에서 오일 함량 지수의 요구 사항을 충족하기 위해 유닛 캔틴에서 널리 사용됩니다.
호텔, 급식업체 및 상업 단지의 폐수 처리.
제품 개요
이 일련의 제품은 시장에서 급식용 폐수의 유수 분리 수요에 따라 개발 및 생산됩니다.
제품. 프로세스 목표는 다음과 같습니다. 급식소에서 배출되는 기름진 오수가 프로세스에 의해 처리되면 도달합니다.
하수 배출 표준 레벨 3 이상(오일 함량 지수 ≤100mg/L만 참조)
일시 중단된 솔리드 인덱스(SS).
이 제품의 작업 범위:
1. 주변온도 4℃-40℃, 상대습도 ≤70%(20℃)
2. 원수 pH: 6-9
3. 헤드 레인지 0-60m, 플로우 레인지 0-100m
³
/h
4. 전원 공급 전압 380V, 주파수 50HZ
5. 생수와 기름의 밀도 ≤0.95g/cm
³
, 오일 함량 ≤350mg/L
6. 원수 부유 고형분 농도(SS) ≤290mg/L
이 제품은 고체-액체 분리, 유수 분리, 오일 수집, 리프팅 배출 및 기타 프로세스를 통과합니다.
폐수, 그리스, 고체 잔류물의 3상 분리를 실현하고 폐수를 직접 배출합니다.
파이프 네트워크, 그리스 수집 후 중앙 집중식 처리(바이오디젤 정제). 고체 슬래그를 쓰레기로 집중 이송
처리 센터. 이 제품은 저소음 및 저소비, 무취 및 누출 없이 자동으로 무인 작동하며 다음과 같이 될 수 있습니다.
Yancheng Jinqiu 환경 보호 산업 개발 주식회사입니다.
중앙 제어 시스템에 연결하여 실행 상태를 모니터링하면 관련 기업의 최신 관리 요구 사항을 충족합니다.
IV.
작동 원리
케이터링 폐수가 장비 영역으로 유입되어 먼저 고체-액체 분리 영역을 통과하고 완전 자동 슬래그 제거를 통과합니다.
기계의 처리는 생수에서 5mm 이상의 고체 슬래그를 분리하여 저장 버킷으로 배출하고 오염은 5mm 미만입니다.
진흙은 탱크 바닥에 퇴적되어 배출되고 처리된 오수는 유수 분리 구역으로 들어갑니다. 이 지역은 에 의해 설정됩니다.
전환 스포일러 장치는 물의 흐름 경로를 변경하고 해당 지역의 하수 거주 시간을 늘릴 수 있습니다.
(3-4분) 0.01m/s 미만의 속도로 물의 흐름을 유지하고 일정한 속도로 물 배출구로 흐른다.
동적 프로세스 중에 오일과 물의 밀도 차이를 사용하여 오일이 자동으로 액체 표면으로 떠오르게 하고 원뿔을 따라 유도합니다.
플레이트는 오일 수집기로 모이고 오일 수집기에 일정한 온도 가열 장치가 제공되어 그리스가 액체에 남아 있도록 합니다.
상태 방전. 오일 수집기의 그리스는 오일-물 분리 프로세스 중에 정기적으로 저장 배럴로 배출됩니다.
중간에 중력과 물의 흐름의 작용으로 소량의 슬러지가 슬러지 배출 영역으로 수집됩니다.
가까운). 배수관 하단의 사이펀 장치는 침전된 슬러지의 90% 이상을 배수구로 들어 올립니다.
면적, 소량의 잔여 슬러지가 밸브를 통해 정기적으로 배출되며, 처리한 폐수가 기준에 부합하는 것은 하수 펌프에 있습니다.
의 조치에 따라 시 하수관로로 배출된다. 모든 프로세스 포인트는 제어 시스템에 의해 설정된 작업에 있습니다.
프로그램 하에서 작업하고, 다중 지점 상관 작용으로 오일 및 물 슬래그 분리의 효율성을 극대화합니다.
2/
7Yancheng Jinqiu 환경 보호 산업 개발 주식회사입니다.
V. 제품 기능
1. 제품 상자는 모두 스테인리스 강판(SUS304)이며, 완전히 밀폐된 구조이며 환기를 위해 예약되어 있습니다.
장비 사이에 악취나 누출이 없는지 확인하십시오.
2. 오수가 물 유입 탱크에 들어간 후 완전 자동 슬래그 제거 기계는 5mm 이상의 고체 슬래그를 분리합니다.
장비 외부에서는 작동 중 메쉬 자동 세척(차단 방지)을 통해 고체-액체 분리 공정 효율을 보장합니다.
과일.
3. 물 흡입구 탱크의 출구에 있는 소용돌이 장치는 물 흡입구 탱크에 그리스가 축적되는 것을 방지합니다.
4. 정확한 모델 계산 후 유량을 지연시키고 연장하기 위해 전환 및 스포일러 장치를 설정합니다.
폐수의 거주 시간은 기름과 물의 중력 분리를 보장합니다.
5. 상단의 정확한 테이퍼 디자인으로 플로팅 그리스가 콘 플레이트를 따라 빠르게 모일 수 있습니다.
오일 영역에서는 물의 흐름에 의해 그리스가 배수구로 운반되는 현상을 최대한 방지합니다.
6. 오일 수집기의 일정한 온도 가열 장치는 오일을 액체 상태로 유지합니다.
그리스의 원활한 배출에 도움이 되며 그리스의 수분 함량을 효과적으로 제어합니다.
7. 유수 분리 구역의 배수관 끝에 있는 사이펀 장치는 해당 구역의 침하를 극대화합니다.
슬러지는 상자가 막히지 않도록 배수 구역으로 배출됩니다.
8. 오일 배출 구역은 이중 펌프 설정, 1회 사용 및 1회 준비, 회전 작업, 순간 과잉 흐름 2배 채택
펌프는 작동 중에 유출되지 않도록 동시에 시작됩니다. 잠수식 하수 펌프는 연결 장치 설치, 유지보수 및 교체를 채택합니다.
편리하고 빠릅니다.
9. 유지 보수, 정전 등의 경우 작동을 보장하기 위해 배수 탱크용 오버플로 장치를 설치합니다.
장치의 정상 작동.
10. 기능 영역의 연결 파이프라인은 DN150 대형 파이프라인을 채택하여 분리 영역의 유지를 효과적으로 보장합니다.
시간은 파이프라인 막힘 현상을 피했습니다.
VI. 기술적 매개 변수
일련 번호 | 장비 유형 | 과정 | 장비 외부 눈금자 | ||
(m/h) | L | W | H | ||
(mm) | (mm) | (mm) | |||
1 | | 10 | 2300 | 800 | 1750 |
2 | | 15 | 2300 | 800 | 1750 |
3 | | 20 | 2300 | 800 | 1750 |
4 | | 25 | 2500 | 1200 | 1750 |
5 | | 30 | 2500 | 1200 | 1750 |
6 | | 35 | 2500 | 1200 | 1750 |
7 | | 40 | 2900 | 1200 | 1850 |
8 | | 45 | 2900 | 1200 | 1850 |
9 | | 50 | 2900 | 1200 | 1850 |
10 | | 60 | 2500 | 2000 | 1750 |
11 | | 70 | 2500 | 2000 | 1850 |
12 | | 80 | 2900 | 2000 | 1850 |
