모델: GBOS-R;
처리 : 시간당 10-60톤, 중온 : ≤40℃, pH값 : 5~9;
재료: 스테인리스 스틸 304, 201, 316L;
선택 사항: 자동 슬래그 제거, 공기 부양, 하수 리프팅, 전기 난방, 여과 장치, PLC;
범위: 다양한 레스토랑, 캔틴, 훠궈 레스토랑, 레스토랑, 상업 단지, 호텔, 쇼핑몰, 병원, 학교, 사무실 건물, 대형 슈퍼마켓, 대학가, 공항, 푸드 스트리트, 철도역, 역 및 기업 캔틴 및 기타 장소
응용 시나리오
이 제품은 주로 케이터링 산업의 하수 처리에 사용되며, 하수 배출 기준의 오일 함량 지수 요건을 충족하기 위해 하수의 기름과 지방을 분리하며, 케이터링 지역의 캔틴, 호텔, 케이터링 업체 및 상업 단지의 하수 처리에 널리 사용됩니다.
제품 개요
이 일련의 제품은 시장에서 급식용 폐수의 유수 분리 요구에 따라 개발 및 생산됩니다. 공정목표는 급식소에서 배출되는 기름진 오수를 공정으로 처리한 후 하수배출기준 3단계 이상(기름진 지수만 참조)에 도달하는 것입니다.
≤100mg/L) 부유 고형분 지수(SS)를 최적화합니다.
이 제품의 작업 범위:
1. 주변온도 4℃-40℃, 상대습도 ≤90%(20℃)
2. 원수 pH: 6-9
3. 헤드 레인지 0-60m, 플로우 레인지 0-100
m
3/h
4. 전원 공급 전압 380V, 주파수 50HZ
5. 원수 오일 밀도 ≤0.95g/cm3, 오일 함량 ≤350mg/L
6. 원수 부유 고형분 농도(SS) ≤290mg/L
이 제품은 고체-액체 분리, 유수 분리, 그리스 수집, 리프팅 배출 및 기타 프로세스로 처리되어 하수의 하수, 그리스 및 고체 잔류물의 3상 분리를 실현하고, 하수는 하수관로로 직접 배출되며, 그리스는 수집 및 중앙 처리(정제 바이오디젤)됩니다. 고체 잔류물은 중앙에서 쓰레기 처리 센터로 전달됩니다. 이 제품은 자동으로 무인 작동하며 소음이 적고 소비량이 적으며 악취가 없고 누수가 없습니다. 중앙 제어 시스템에 연결하여 운영 상태를 모니
III.
작동 원리
급식용 폐수가 장비 구역으로 유입되어 먼저 고체-액체 분리 구역을 통과하고 완전 자동 슬래그 제거 기계로 처리되어 원수를 제거합니다.
5mm 이상의 고체 슬래그는 분리되어 저장 버킷으로 배출되고, 5mm 미만의 슬러지는 탱크 바닥으로 침전되어 배출되며, 처리된 오수는 유수 분리 구역으로 들어갑니다. 이 지역에서는 설정 전환 스포일러 장치를 통해 물 흐름 실행 경로를 변경하고, 해당 지역의 하수 거주 시간을 늘려 물의 흐름을 유지합니다(4-5초).
0.005m/s
다음 속도는 물 배출구로 균일하게 흐릅니다. 유량 과정에서 오일과 물의 밀도 차이로 인해 오일이 자동으로 액체 수준으로 떠서 경사 가이드 플레이트를 따라 오일 수집 구역으로 수집됩니다. 분리 구역에는 오일과 하수의 분리 속도를 높이고 오일의 부동 속도를 가속화하며 오일 분리 효율을 종합적으로 개선하기 위한 공기 장치가 설치되어 있습니다. 오일 수집 구역에는 액체 상태의 오일 배출을 촉진하기 위한 상온 가열 장치가 제공됩니다. 오일 수집 구역의 오일은 정기적으로 저장 버킷으로 배출됩니다. 유수 분리 과정에서 중력과 물의 흐름의 작용으로 소량의 슬러지가 슬러지 배출 구역( 배수 파이프의 하단에 있는 사이펀 장치가 작동합니다.
침전된 슬러지의 90% 이상이 배수 구역으로 배출되고 나머지 소량의 슬러지는 밸브를 통해 정기적으로 배출됩니다. 처리된 폐수는 하수 펌프의 작용에 따라 시 하수관로로 배출됩니다. 모든 프로세스 포인트는 제어 시스템이 설정한 작업 절차에 따라 작동하며, 오일 및 물 슬래그의 분리 효율을 극대화하기 위해 여러 가지 관련 조치를 취합니다.
IV. 제품 기능
1. 제품 상자는 모든 스테인리스 강판(SUS304)으로 제작되었으며, 장비 사이에 악취나 누출이 없도록 완전히 밀폐된 구조와 예약된 환기 포트가 있습니다.
2. 오수가 물 유입 탱크에 들어간 후 완전 자동 슬래그 제거제는 장비에서 5mm 이상의 고체 슬래그를 분리하고 작동 중에 자동으로 메쉬(차단 방지)를 문질러 고체-액체 분리의 프로세스 효과를 보장합니다.
3. 물 흡입구 탱크의 출구에 있는 소용돌이 장치는 물 흡입구 탱크에 그리스가 축적되는 것을 방지합니다.
4. 정확한 모델 계산 후 유량을 지연시키고 하수의 거주 시간을 연장하며 유수와 물의 중력 분리를 보장하기 위해 전환 및 스포일러 장치를 설정합니다.
5. 공기 장치의 작동은 더 큰 유수 분자의 분해를 촉매하여 유분이 물 기지를 떠나 거품과 함께 빠르게 상승하는 데 도움이 됩니다.
6. 상단의 정확한 경사판 설계를 통해 부유 그리스가 경사판을 따라 오일 수집 구역으로 빠르게 모일 수 있어 물의 흐름에 의해 그리스가 배수구로 운반되는 현상을 최소화합니다.
7. 오일 수집 영역의 일정한 온도 가열 장치는 오일을 액체 상태로 만들어 오일의 원활한 배출에 도움이 됩니다.
8. 유수 분리 구역의 배수관 끝에 있는 사이펀 장치는 박스의 막힘을 방지하여 해당 지역의 정착된 슬러지를 배수 구역으로 배출하는 것을 극대화합니다.
9. 이중 펌프는 오일 배출 구역에서 사용되며, 하나는 대기, 회전 작업용으로 사용되며, 순간 오버플로 이중 펌프는 작동 중 유출이 없도록 동시에 시작됩니다. 잠수식 하수 펌프는 결합된 방식으로 설치되며, 멈추지 않고 수리 및 교체가 가능합니다.
10. 유지 보수, 정전 등의 경우 사업부가 정상적으로 운영될 수 있도록 배수 탱크용 오버플로 장치를 설치합니다.
11. 기능 영역의 연결 파이프라인은 DN150 대형 파이프라인을 채택하여 파이프라인 막힘을 방지합니다.
12. 제어 시스템은 PLC 지능형 제어 시스템을 채택합니다. 모델을 정확하게 계산한 후 각 프로세스 포인트의 연결 작동 프로그램을 정확하게 설정하여 프로세스 목표의 실현을 보장합니다.
VI. 기술적 매개 변수
일련 번호 | 장비 모델 | 처리량 | 머리 | 단일 펌프 전원 | 외부 치수 | 자존심 |
(m/h) | （ | (kw) | （ | （ | ||
1 | GBOS-R-10 | 10 | 15 | 1.5 | 2000*900*1500 | 510 |
2 | GBOS-R-20 | 20 | 15 | 2.2 | 2400*1200*1700 | 590 |
3 | GBOS-R-30 | 30 | 20 | 4 | 3000*1200*1700 | 680 |
4 | GBOS-R-40 | 40 | 16 | 5.5 | 3600*1200*1700 | 840 |
5 | GBOS-R-50 | 50 | 16 | 5.5 | 4000*1200*1700 | 890 |
6 | GBOS-R-60 | 60 | 17 | 7.5 | 4600*1200*1700 | 940 |
